汽車烤漆工藝通常包括以下幾個步驟：

1. 清洗殼體：這是烤漆工藝的第一步，目的是去除殼體表面的雜質和污垢，為后續的涂層提供一個干凈的基礎。

2. 磷化處理：通過化學或電化學方法在金屬表面形成一層磷酸鹽轉化膜，這層膜能夠提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 電泳底漆：將光車殼浸入漆槽進行靜電正負極涂裝，電融底漆（180），這一過程能夠在復雜的結構中形成均勻的涂層，確保所有部位都得到保護。

4. 涂封閉膠：在底漆干燥后，涂上一層封閉膠，以防止水分滲透到涂層下方，并提高面漆的附著力。

5. 噴中途免打磨底漆：將車放入80度左右的烘箱/烤房內烘干，色澤比較好，但是漆質較軟，易退色；由于已經裝配好的整車無法承受高溫，因此所有的補漆都是用的這個工藝，一般兩三年以后會比較明顯的發現顏色發暗。

6. 噴涂面漆：根據設計要求選擇合適的面漆進行噴涂，面漆的顏色和光澤直接影響車輛的外觀。

7. 烤干：噴涂完成后，將車輛放入烤房，在一定溫度下烘烤，以加速溶劑揮發和促進漆膜的交聯反應，確保漆膜的硬度和耐久性。

8. 打蠟拋光：最后一步是對漆面進行打蠟拋光，以提升漆面的光澤度和手感，并提供額外的保護層。